电子产品行业现行的玻璃机身结构中，3D曲面盖板玻璃跟普通盖板玻璃的主要差异，就是有着完美的曲率弧面，能够满足多种外形结构设计的自由度。四曲面玻璃设计——所谓四曲面，就是在传统左右双曲面的基础上，将上下也做成双曲面，让整个前面板一圈都是弧度。四曲面玻璃盖板相对传统的2D玻璃盖板而言，加工环节更为复杂，需要CNC精雕甚至热弯等工序来实现曲面效果，因此良率更低，但同时价值也在上涨。3D玻璃双曲面屏，若采用CNC加工是非常的不划算，主要是工时长，效率低。因此目前基本都是采用热弯机。各种不同玻璃材质，和不同3D曲率弧面结构，就是对影响3D热弯的最关键工艺参数。热弯工艺取代了大部分CNC加工，而玻璃的热弯需要更多的石墨模具，因此部分CNC产能将从金属的加工转向石墨模具加工。

那么3D曲面玻璃模具为什么使用石墨材料？
在3D玻璃热成型工艺中，需要通过高温加热的方式将玻璃软化，在模具中固定得到需要的形状。但是不管是塑料注塑成型、粉末注射成型（PIM）还是压铸成型，其模具都是金属模具。那为什么3D玻璃热成型工艺不采用金属材质模具？这主要因为传统金属模具在高温下存在着变形大、易变软的问题，3D玻璃热弯良品率低；而石墨模具耐高温、硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好而且成本低，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小，更适合3D玻璃热弯工艺。因此玻璃热弯模具使用石墨材料来制作，可以保证最大限度地精密程度，另外模具加工难度也有所降低。